Staalplaten voor kachels
Voorbereiding
De klant leverde de ontwerpen handmatig aan. Wij hebben deze tekeningen digitaal uitgewerkt en omgezet naar 3D-modellen, zodat ze geschikt waren voor onze productieomgeving. Vervolgens zijn de snij- en buigprogramma’s gemaakt in BySoft, waarmee we het volledige productieproces konden optimaliseren.
Waarom: Een goede digitale basis maakt foutloze productie en optimale materiaaluitsnede mogelijk. Dit zorgt voor een vlotte productieflow.
Lasersnijden, ontbramen en kanten
De onderdelen zijn nauwkeurig uitgesneden op onze Bystronic fiberlaser, volledig geprogrammeerd in BySoft voor optimaal materiaalgebruik. Na het snijden zijn de platen ontbraamd voor een glad oppervlak en direct daarna gekant op onze Bystronic kantbanken volgens de digitale zet programma's.
Waarom: Door deze bewerkingen naadloos op elkaar af te stemmen, realiseren we een hoge maatvastheid, strakke vouwlijnen en een perfecte voorbereiding voor het laswerk.
Samenstellen en lassen
Na het kanten zijn de onderdelen zorgvuldig samengesteld en TIG-gelast tot complete kachelplaten. Hierbij komt veel vakmanschap en ervaring kijken: onze lassers zorgen niet alleen voor sterke verbindingen, maar ook voor een strakke en visueel nette afwerking. Door nauwkeurig te werken en te lassen in de juiste volgorde voorkomen we vervorming en waarborgen we maatvastheid.
Waarom: TIG-lassen vraagt precisie en vakkennis. Dit is essentieel om duurzame, esthetisch nette producten te leveren die direct inzetbaar zijn bij de klant.
Nabewerking en kwaliteitscontrole
Na het lassen zijn de kachelplaten fijn afgewerkt door middel van slijpen en gecontroleerd op maatvoering en afwerking.
Waarom: Zo leveren we een eindproduct dat direct inzetbaar is en voldoet aan de visuele en functionele eisen van de klant.
Resultaat
Vraag nu een offerte aan!
Onze beloftes
"*" geeft vereiste velden aan