Complex zetwerk
Waar veel bedrijven afhaken zodra een onderdeel te uitdagend wordt, gaan wij juist deze uitdagingen aan.
Wat maakt zetwerk complex?
Complex zetwerk ontstaat wanneer onderdelen meerdere zettingen bevatten en een hoge maatnauwkeurigheid vereisen. Elke buiging beïnvloedt de volgende, en kleine toleranties kunnen zich opstapelen tot merkbare afwijkingen. Ook het gedrag van het materiaal speelt een belangrijke rol.
De complexiteit neemt toe bij:
• Meerdere zettingen in één product
• Nauwe maatvoeringen of toleranties
• Hemming (dubbeldrukken)
• Joggle (kleine stap)
Door deze factoren te begrijpen en vroeg in het proces mee te nemen, voorkomt u afwijkingen in maatvoering en bespaart u tijd tijdens de montage.
De rol van het juiste kantgereedschap
Het gekozen gereedschap heeft directe invloed op de buignauwkeurigheid. De juiste combinatie van stempel en matrijs bepaalt niet alleen de binnenradius van de zetting, maar ook de mate van vervorming in het materiaal.
Wij letten met het selecteren van gereedschap op:
• De verhouding tussen materiaaldikte en radius
• De gewenste buighoek en positionering
• Het type materiaal (staal, RVS, aluminium, koper, messing)
Door het gereedschap nauwkeurig af te stemmen op het ontwerp, blijven toleranties binnen de specificatie en wordt de herhaalbaarheid verhoogd.
Invloed van materiaal en buigvolgerde
Elke metaalsoort reageert anders op spanning tijdens het zetten. Zo heeft RVS meer terugvering dan staal, terwijl aluminium gevoeliger is voor deukvorming. Ook de volgorde waarin de buigingen worden uitgevoerd, beïnvloedt het eindresultaat.
Bij het voorbereiden van complex zetwerk houden we rekening met:
• De buigvolgorde voor de meest efficiënte manier
• Eventuele botsingen tussen gereedschap en product
• De mogelijkheid om tussenmetingen uit te voeren
Door vooraf te simuleren en digitaal te controleren, wordt inzichtelijk waar risico’s ontstaan.
Kwaliteitsborging
Een belangrijk onderdeel van succesvol zetwerk is het garanderen van herhaalbaarheid. Voor seriewerk is dit cruciaal, omdat afwijkingen tussen de eerste en de laatste zetting direct effect hebben op montage en passing. Door procesparameters vast te leggen en meetgegevens te registreren, ontstaat controle over de kwaliteit van elke serieproductie.
Hierbij is aandacht voor:
• Vaste instellingen voor druk, radius en hoek
• Gereedschapsconditie en kalibratie
• Controlemetingen bij kritische zettingen
Met een goed ingericht proces blijft de variatie minimaal, ook bij complexe of dunwandige producten.
Van inzicht naar efficiënt productieproces
Wie complex zetwerk begrijpt, kan ook eenvoudiger produceren. Door kennis van materiaalgedrag, gereedschapsselectie en buigvolgorde te combineren, ontstaat een voorspelbaar proces met minder fouten en verspilling.
Voor onze klanten betekent dit: lagere faalkosten, snellere doorlooptijden en meer grip op kwaliteit.
Een goed uitgevoerde zet is dus niet alleen technisch interessant, maar ook economisch waardevol.
Kwaliteit begint bij topmerken
