
Een step radius is een grote bocht die ontstaat door vele kleine zettingen achter elkaar te plaatsen. Zo ontstaat een radius die visueel bijna rond oogt, maar technisch uit facetten bestaat.
Kenmerken:
De radius wordt opgebouwd uit veel kleine stappen
De kantbank maakt alle zettingen CNC-gestuurd en zeer reproduceerbaar
De grootte van de radius wordt bepaald door het aantal stappen en de hoek per stap


Step radius is vooral interessant wanneer:
Het product geen perfect vloeiende radius hoeft te hebben
Je snel wilt schakelen op één machine zonder extra handling
Prototyping of kleinere series flexibel moeten worden geproduceerd
Het ontwerp meerdere vormen in één product bevat (bijv. radii + hoeken)
Daarnaast wordt step radius vaak gekozen wanneer de radius groot moet zijn, maar geen esthetisch perfecte ronding vereist.
Is dit wel nodig? Dan kun je het naderhand nog gaan schuren tot een nette (buiten) ronding.
De inzet van step radius biedt verschillende praktische voordelen:
Flexibel proces – je blijft binnen dezelfde machine en setup
Goede reproduceerbaarheid – elke zetting is exact CNC-gestuurd
Geschikt voor complexe profielen – radii en hoeken combineer je eenvoudig
Korte doorlooptijden bij enkelstuks en kleine series
Hoog maatvast – ideaal voor technische producten waar toleranties belangrijk zijn


Bij step radius zijn er enkele aspecten om mee te nemen in ontwerp en productie:
De radius bestaat uit facetten, niet uit een volledig vloeiende curve
Nauwkeurige programmering is cruciaal om afwijkingen te voorkomen
Springback (terugveren) moet per materiaalsoort worden gecorrigeerd
Dikte en sterkte van het materiaal bepalen hoeveel stappen nodig zijn
Step radius wordt veel gebruikt in sectoren waar zowel technische nauwkeurigheid als flexibiliteit belangrijk zijn. Veel voorkomende producten:
Mantels en omkastingen
Afdekkappen
Machinebehuizingen
Lichtgewicht constructiedelen
Architecturale of constructieve plaatdelen











